Newsletter

Podaj swój adres e-mail

Ankiety

Poleć znajomemu drukuj drukuj

Świat Tworzyw

08.11
2016

Poliamidy Do formowania Rozdmuchowego 3D

Szeroki zakres przetwarzania, niezawodny proces

·          Bardzo gładkie powierzchnie wewnętrzne rur

·          Wysoka odporność na media występujące w typowym przedziale silnikowym

·          Dobra spawalność

 

 

\"\"

 

 

Kolonia - LANXESS nadal rozwija swoją rodzinę pseudoplastycznych poliamidów dla pustych w środku elementów pod maską. Najnowszymi przedstawicielami są poliamid 66 Durethan AKV 320 Z H2.0 oraz poliamid 6 Durethan BKV 320 Z H2.0. Związki te są dostosowane do formowania rozdmuchowego 3D kanałów powietrznych. Formowanie rozdmuchowe utrwaliło się jako proces taniego wytwarzania pustych w środku części do komory silnika, takich jak rurki powietrza. \"Ten innowacyjny produkt jest odpowiedzią na rosnący trend w kierunku silników z turbodoładowaniem. Stanowią one coraz większy udział w rynku, ponieważ zmniejszają zużycie paliwa pojazdu silnikowego, a tym samym emisję CO2 \", wyjaśnia Thomas Olschewski, ekspert od zastosowań formowania rozdmuchowego w LANXESS. Przeznaczone do produkcji na dużą skalę, oba materiały wykazują szeroki zakres przetwarzania, który obsługuje stabilny proces produkcji. Dają one także bardzo dobrą jakość powierzchni.

 

Do tej pory zestaw produktów LANXESS dla formowania rozdmuchowego obejmował poliamid 66 wzmocniony włóknem szklanym w ilości 25 %, dwa niewzmocnione kompozyty poliamidu 6 oraz dwa gatunki poliamidu 6 o zawartości 15 i 25 % włókna szklanego. Dwa nowe materiały posiadają zawartość włókna szklanego w wysokości 20 %. \"Tymi nowymi produktami wypełniamy lukę w zakresie dając naszym klientom większą swobodę dotyczącą warunków sztywności i wytrzymałości przy projektowaniu formowanych rozdmuchowo części pustych w środku\" mówi Philipp Otte, projektant formowanych rozdmuchowo produktów z Durethanu w LANXESS

 

Wysoka sztywność w stanie stopionym

Doskonałe właściwości przetwórcze obu poliamidów można przypisać częściowo ich wysokiej sztywności w stanie stopionym. Uniemożliwia to wytłoczonej wstępnie kształtce uginanie się pod własnym ciężarem i rozdęcie formy. Szeroki zakres przetwórczy gwarantuje, że wewnętrzne powierzchnie rur powietrza doładowującego, na przykład, są tak bardzo gładkie, że powietrze osiąga przepływ optymalny, a nie turbulentny.

 

Kolejną zaletą tych związków jest ich wysoka odporność na media zazwyczaj spotykane w komorze silnika, takie jak oleje, paliwa i wyciekające kwaśne gazy spalinowe. \"Pod względem odporności na czynniki chemiczne, nasze dwa materiały są lepsze od termoplastycznych elastomerów poliestrowych, z których takie części jak czyste kanały powietrzne są także czasami produkowane\" mówi Otte.

 

Skuteczna stabilizacja ciepła

Nowe, poliamidy stabilizowane cieplnie łatwo wytrzymują ciągłe użytkowanie w temperaturach od 80 C do 160 °C, charakterystycznych dla silników z turbodoładowaniem. Mogą one być połączone ze sobą lub innymi poliamidami z wykorzystaniem podczerwieni, narzędzi ogrzewanych lub spawania wibracyjnego czy innych metod. \"Jest to szczególnie ważne dla późniejszej integracji prowadnic lub gniazd dla czujników, adapterów i obiegów wentylacyjnych,\" wyjaśnia Olschewski.

 

Szeroka gama produktów dla pustych w środku części w komorze silnika

LANXESS posiada szeroką gamę produktów z pseudoplastycznych poliamidów 6 i 66 do formowanych rozdmuchowo pustych w środku części w systemach zarządzania powietrzem silnika. Zakresy modułu sprężystości przy rozciąganiu od około 210 do ponad 5000 MPa (stan klimatyzowany, ISO 1110). Wszystkie kompozyty są o zmodyfikowanej udarności; gatunki poliamidu 66 są dodatkowo stabilizowane hydrolitycznie. W ofercie znajdują się ponadto bardzo elastyczne gatunki materiałowe do wytwarzania elastycznych rurek czystego powietrza z zintegrowanymi mieszkami w jednym materiale, w procesie formowania rozdmuchowego.

 

LANXESS jest jedną z wiodących specjalistycznych firm chemicznych ze sprzedażą 7,9 mld EUR w 2015 roku i załogą liczącą około 16 700 pracowników w 29 krajach. Firma jest obecnie reprezentowana w 52 zakładach produkcyjnych na całym świecie. Podstawowym przedmiotem działalności firmy LANXESS jest rozwój, produkcja i sprzedaż półproduktów chemicznych, specjalistycznych chemikaliów i tworzyw sztucznych. Poprzez ARLANXEO, spółkę joint venture z Saudi Aramco LANXESS jest również jednym z wiodących dostawców kauczuku syntetycznego. LANXESS jest wymieniony w czołowych indeksach zrównoważonego rozwoju Dow Jones Sustainability Index (DJSI World) oraz FTSE4Good./Źródło: Lanxess/

lista aktualności
Serwis współfinansowany ze środków UE w ramach działania 8.1.
Wspieranie działalności gospodarczej w dziedzinie gospodarki elektronicznej 8. osi priorytetowej Społeczeństwo informacyjne - zwiększenie innowacyjności gospodarki programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, 2007 - 2013
genplast
genplast
genplast
Dotacje Na Innowacje | Inwestujemy w Waszą Przyszłość
  • Genplast Sp. z o.o.
  • 35-328 Rzeszów, ul. Miodowa 24
  • NIP 8133616655
  • REGON 180548729
  • KRS 0000352658
  • Tel. +48 17 8611890
  • FAX +48 17 7173533
  • e-mail:
Copyright © 2010 Genplast.pl
realizacja: Ideo Powered by: CMS Edito