Kopolimery LNP™ ELCRES™ CXL Na Bazie Poliwęglanu

SABIC, światowy lider w branży chemicznej, zaprezentował nowe żywice kopolimerowe poliwęglanowe (PC) LNP™ ELCRES™ CXL charakteryzujące się wyjątkową odpornością chemiczną. Te specjalistyczne materiały doskonale nadają się do aplikacji z branży mobilności, elektroniki, przemysłu i infrastruktury w radzeniu sobie ze zwiększoną ekspozycją na agresywne substancje chemiczne, które mogą powodować pękanie naprężeniowe i przedwczesne uszkodzenia. Oprócz zapewnienia wyższej odporności chemicznej niż dotychczasowe materiały, żywice kopolimerowe LNP ELCRES CXL mogą zwiększyć trwałość i niezawodność części dzięki doskonałej odporności na uderzenia w niskich temperaturach i odporności na warunki atmosferyczne.

„Kilka trendów przyczynia się do większej ekspozycji na substancje chemiczne w przypadku części z tworzyw sztucznych” — powiedziała Maureen MacDonald-Stein, dyrektor ds. strategii portfela i marketingu w SABIC Polymers, Specialties business. „Wzmożone obawy dotyczące czystości utrzymują się po pandemii, co skłania konsumentów do częstej dezynfekcji powierzchni od wyświetlaczy smartfonów po uchwyty ładowarek EV. Rosnąca popularność urządzeń do noszenia i ciągłe korzystanie ze smartfonów powodują, że urządzenia elektroniczne mają ciągły kontakt z olejkami do skóry, balsamami i innymi produktami do pielęgnacji osobistej. Nasze nowe materiały LNP ELCRES CXL pomagają zachować wydajność i estetykę części, nawet gdy substancje chemiczne stają się bardziej agresywne, a ekspozycja nasila się”.

Chemicznie odporne kopolimery PC dla wielu branż

Nowe żywice kopolimerowe LNP ELCRES CXL mogą zapewnić niezwykłą odporność chemiczną, przewyższającą wydajność tradycyjnych materiałów amorficznych, takich jak żywice poliwęglanowe (PC) i mieszanki (blendy) na bazie akrylonitrylu-butadienu-styrenu (ABS). Wewnętrzne testy SABIC wykazały, że żywice kopolimerowe LNP ELCRES CXL są wysoce odporne na różne chemikalia występujące w sektorach mobilności, przemysłu, infrastruktury i elektroniki. Przetestowano reprezentatywne chemikalia dla mobilności i infrastruktury. Obejmują one benzynę, płyn niezamarzający, sodę kaustyczną (5% roztwór) i szereg pokrewnych chemikaliów. W przypadku zastosowań przemysłowych testy na typowe narażenia chemiczne obejmowały środek do usuwania smoły, płyn hamulcowy i wiele innych substancji. W przypadkach, gdy konsumenci wchodzą w interakcje z urządzeniami mobilnymi, przemysłowymi i infrastrukturalnymi, żywice kopolimerowe LNP ELCRES CXL mogą zapewnić lepszą odporność chemiczną na składniki występujące w kremach do rąk, kremach przeciwsłonecznych, środkach odstraszających owady, roztworach czyszczących i środkach do dezynfekcji rąk.

Nowe portfolio SABIC CXL oferuje szeroką gamę produktów, w tym nieprzezroczyste i przezroczyste gatunki niepalne (FR), nieprzezroczyste gatunki FR o cienkich ściankach i opcje wzmacniane szkłem. Materiały te oferują również cechy o wartości dodanej, takie jak niebromowany/niechlorowany FR przy cienkich grubościach, ciągliwość w niskich temperaturach (do -60°C), wysoki przepływ ułatwiający przetwarzanie i dobrą możliwość barwienia, aby spełnić wymagania estetyczne. Mogą spełniać wymagania dotyczące zarówno promieniowania ultrafioletowego (UV), jak i zanurzenia w wodzie (ocena f1) w celu zapewnienia przydatności do stosowania na zewnątrz zgodnie z normą UL746C.

Aby pomóc w zapewnieniu ścieżki do neutralności węglowej, SABIC oferuje certyfikowane przez ISCC PLUS bioodnawialne wersje nowych materiałów, dostarczane pod marką LNP™ ELCRIN™ CXL. Wykorzystują one alternatywne surowce pochodzenia biologicznego o mniejszym śladzie węglowym w porównaniu do surowców tradycyjnych. Te gatunki pochodzenia biologicznego mogą zmniejszyć emisję dwutlenku węgla (CO₂) w porównaniu do tradycyjnych odpowiedników, zapewniając jednocześnie taką samą wydajność. Te gatunki to nowe dodatki do programu TRUCIRCLE™ firmy, który obejmuje produkty i usługi mające na celu pomoc firmom na całym świecie w realizacji ich celów w zakresie zrównoważonego rozwoju.

„Nasze żywice kopolimerowe LNP ELCRES CXL mogą pomóc producentom i markom nadążyć za rosnącym ryzykiem degradacji wydajności i estetyki spowodowanym przez powszechniejsze stosowanie chemikaliów” — powiedział Scott Fisher, dyrektor generalny ds. technologii w SABIC Polymers, Specialties. „Nasza zastrzeżona technologia kopolimerów stawia czoła wyzwaniu ochrony aplikacji przed uszkodzeniami i utratą wartości spowodowanymi przez te substancje. Pomagając wydłużyć okres użytkowania komponentów, materiały LNP ELCRES CXL przyczyniają się do zrównoważonego rozwoju, reputacji marki i zadowolenia klientów”.